從直線振動篩選機(jī)的工作原理的來分析，一個(gè)完整的篩分除雜的過程就是待篩分物料在激振力提供的外力作用下根據(jù)粒徑的不同通過不同孔徑的篩網(wǎng)從而到達(dá)各自的出料口，只有這一過程得到流暢高效的進(jìn)行，直線振動篩選機(jī)的高效才能夠體現(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)卡殼都會導(dǎo)致這個(gè)篩分除雜過程的崩潰，必須馬上找到其成因并進(jìn)行解決。今天，小編結(jié)合天騰技術(shù)人員就“直線振動篩選機(jī)不走料、不下料”的問題問題進(jìn)行全面的分析和解決。希望能幫到大家。

　　造成直線振動篩選機(jī)不走料、不下料的4大原因

　　要想搞清楚造成小型直線振動篩選機(jī)不下料的真正原因，我們首先要清楚它的構(gòu)造：直線振動篩主要由進(jìn)料口、篩箱、網(wǎng)架、篩網(wǎng)、出料口、電機(jī)架、振動電機(jī)、支架、篩上蓋、減震彈簧這幾個(gè)部分構(gòu)成(具體如下圖)，和物料的過網(wǎng)走料有關(guān)的配件主要是篩箱、篩網(wǎng)、振動電機(jī)、減震系統(tǒng)這四方面，因此，造成直線振動篩選機(jī)不走料、不下料的4個(gè)原因也主要集中在這四個(gè)方面。

　　1.  篩網(wǎng)篩面未張緊或出現(xiàn)破損

　　篩網(wǎng)的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。在長期的使用過程中，由于物料的沖擊或者忽快忽慢的錯(cuò)誤投料方式都會導(dǎo)致篩面的某些位置出現(xiàn)松弛或者破損，這通常是造成直線振動篩選機(jī)不走料的罪魁禍?zhǔn)?更換篩網(wǎng)時(shí)如果未張緊后就固定同樣也會導(dǎo)致走料慢的問題。

　　2.  篩箱安裝不水平

　　小型直線振動篩選機(jī)的篩箱是篩網(wǎng)和網(wǎng)架的放置架，它的水平程度直接影響和篩網(wǎng)和網(wǎng)架的是否水平，如果篩箱在安裝時(shí)未能保證同水平面橫向水平，會導(dǎo)致篩面的傾斜，進(jìn)而致使物料的受力出現(xiàn)偏差，無法按預(yù)定進(jìn)行直線流動。

　　3.  振動電機(jī)激振力不夠

　　振動篩選機(jī)所需的振動電機(jī)激振力都需要根據(jù)物料的比重、單次處理量、篩分目數(shù)這些具體數(shù)據(jù)進(jìn)行精密的計(jì)算才能確定。在客戶長期的使用過程中，會出現(xiàn)振動電機(jī)振篩力減弱的情況;除此之外，如果因?yàn)樯a(chǎn)需要出現(xiàn)篩分物料種類的更換或者產(chǎn)量的加大，都會導(dǎo)致現(xiàn)在的直線振動篩選機(jī)由于激振力不符而出現(xiàn)走料慢的問題。

直線振動篩專用振動電機(jī)

　　直線振動篩分機(jī)不走料的原因及解決辦法

　　直線振動篩選機(jī)不走料、不下料的解決方法

　　搞清楚了造成不走料、不下料等影響直線振動篩選機(jī)效率的原因之后，更為關(guān)鍵的是對不同的原因提出針對有效的解決辦法，具體天騰振動篩廠家的技術(shù)人員總結(jié)如下：

　　1.要定期檢查篩網(wǎng)的張緊度和平整性，更換篩網(wǎng)時(shí)要嚴(yán)格按照直線振動篩選機(jī)廠家的要求進(jìn)行更換，一定要有2個(gè)人以上合作，一人負(fù)責(zé)張緊篩網(wǎng)，另一人負(fù)責(zé)緊固篩網(wǎng)。值得重視的是在投料的時(shí)候一定要采取均勻、定量的科學(xué)投料方式，這樣能有效避免因?yàn)槲锪显诤Y面堆積的厚度不均導(dǎo)致的篩面松弛和破損的情況發(fā)生。